BRITISCHE PRODUKTION



Die Herstellung unserer Drechselwerkzeuge
Record Power kann auf eine lange Tradition in der Herstellung von Drechselwerkzeugen zurückblicken, und die neuen, innovativen ProComfort-Sets sind die neuesten Produkte, die wir in unserer eigenen Fabrik in Großbritannien herstellen.
Die ProComfort-Griffe wurden über drei Jahre hinweg zusammen mit Ergonomieexperten der Sheffield Hallam University entwickelt und sind so konzipiert, dass sie bequem, natürlich und intuitiv in der Hand liegen. Dies bedeutet, dass bei der Verwendung deutlich weniger Greifkraft erforderlich ist, was die Ermüdung verringert, die Kontrolle erhöht und das Drehen deutlich angenehmer und einfacher macht. Diese Werkzeuge wurden von vielen professionellen internationalen Drechslern und begeisterten Hobby-Drechslern getestet, um sicherzustellen, dass das beste Profil gewählt wurde, um die besten Ergebnisse zu erzielen.



Spindel- und Schüsselröhren
Die Nuten werden auf einer modernen 3-Achsen-CNC-Maschine und, im Fall der Schüsselröhre, mit maßgeschneiderten Werkzeugen bearbeitet, um ein verbessertes Nutenprofil zu erzeugen.

Spindelschruppröhre
Die Schruppröhre beginnt als CNC-lasergeschnittenes Rohlingprofil, das dann auf etwa 1000 ° C erhitzt und mit maßgeschneiderten Formwerkzeugen in das endgültige Profil geschmiedet wird.
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Flachwerkzeuge - Schaber, Abstecher und Schrägmeißel
"Diese werden als lasergeschnittene CNC-Rohlinge hergestellt. Die Rohlinge werden vor der Wärmebehandlung einer Oberflächenverarbeitung unterzogen, um durch den Laserschneidprozess erzeugte Abdrücke zu entfernen."
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Hartmetallbestückte Werkzeuge
Die Schäfte werden CNC-gefräst, um die Zapfen und Spitzen zu formen, dann werden die Spitzen gefräst, um die verschiedenen Formen der Hartmetallfräser aufzunehmen.

Wärmebehandlung
Die Werkzeuge werden einer Salzbad-Wärmebehandlung unterzogen und dann auf eine Härte zwischen 60 und 64 HRC (Rockwell C-Skala) getempert. Das Heft / die Oberseite des Werkzeugs ist nicht gehärtet, so dass es dehnbar bleibt und nicht spröde wird. Dies verringert das Risiko eines Schadens beim Verwenden des Werkzeugs.
Oberflächenveredelung


Spindelschruppröhre, Spindelröhre und Schüsselröhre
In ähnlicher Weise wird die Rille des Werkzeugs mit einer geformten Schleifscheibe gereinigt und dann mit einer feinen Schleifmasse poliert, um alle durch den vorherigen Prozess hinterlassenen Abdrücke zu entfernen, wodurch eine vollständig polierte Rille entsteht.


Schaber, Abstechwerkzeuge, Schrägmeißel und hartmetallbestückte Werkzeuge
Anschließend werden sie mit einer Lasermarkierung versehen, um eine einfache Identifizierung zu ermöglichen und im Falle der hartmetallbestückten Werkzeuge auch den sicheren Überstand des Schafts über der Werkzeugauflage anzuzeigen.
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Anschliff der Schneide
Bei allen Werkzeugen sind die Schrägen und Schneidkanten von Hand gefertigt. Keramische Schleifmittel werden verwendet, um zu verhindern, dass sich die Kante des Werkzeugs beim Anschliff überhitzt.
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Griffe
Unsere traditionell geformten Griffe werden aus hochwertigem Buchenholz mit CNC-Drehmaschinen gedreht und sorgfältig von Hand bearbeitet. Die ProComfort-Griffe werden in einem speziellen Verfahren hergestellt, um das dreilappige Profil zu erhalten, das CNC-Maschinen und spezielle Vorrichtungen erfordert.
Endmontage

